【職場科技】美國科學家研發新方法 成功分解並回收風力發電機

為取代污染性能源,風力發電在全球十分流行,但龐大葉片退役後很難處理,更可能成為另一大污染源。

風力發電機葉片由玻璃纖維製成,長度可達半個足球場,葉片成分因製造商而異,通常 80%~90% 是複合材料,七成又由增強纖維組成,主要是玻璃纖維和一些碳纖維,剩下是聚合樹脂,可將長而堅硬的纖維黏合至剛性、相對輕的固體基質上。

所有複合材料都難以回收,葉片材料更困難,因通常含熱固性樹脂,樹脂固化後會形成牢固的交聯聚合物,將增強纖維鎖在固定位置。然而,回收速度跟不上葉片退役速度。風電迅速增長,除了退役葉片,升級老化風力發電裝置時,未來葉片體積也愈來愈大。歐洲風能協會 (WindEurope) 估計,全球每年可能約 14,000 葉片退役。全球預計 2050 年退役所有葉片高達 4,300 萬噸。由於回收選擇很少,大部分都送去掩埋場。

現在,有科學家設計新樹脂,面板不但堅固耐用,足以當風力葉片或汽車,鹼性溶液中消解樹脂還可產生乳酸鉀,提鍊後可製成糖果和運動飲料,科學家就成功回收食品級乳酸鉀製作小熊軟糖。用鹼性溶液消解熱塑性樹脂還會釋放聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA),是常見窗戶、汽車尾燈和許多其他物品的丙烯酸材料。提高消解溫度可將 PMMA 轉化為甲基丙烯酸,就是尿布的高吸水性聚合物。吃下風力發電葉片材料做成的糖果並不奇怪,科學家表示,植物碳原子如玉米或草,與化石燃料碳原子沒什麼不同,都是全球碳循環的一部分,現在技術已可做到將田間生物質做成耐用塑膠材料,再回到食品。

樹脂系統美妙處在於,使用期結束後可溶解,然後再從任何基質釋放,這樣就可無限循環使用,正是循環經濟的目標。研究人員已證明這種樹脂有適合風力發電機的物理特性,希望製造中等尺寸的葉片測試。但目前限制是生物塑膠不足以滿足市場,如果真開始用這些材料製造風力發電機,需有相當多生物塑膠供應來源。

文字:編輯部

 

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Created/Updated
2022/08/30

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